金屬會因其與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用而導(dǎo)致其變質(zhì)和結(jié)構(gòu)破壞，稱為金屬腐蝕。其中，電化學(xué)腐蝕占鋼鐵材料腐蝕總量的90%以上，其余的為化學(xué)及物理腐蝕。產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕需要滿足3個條件，即：陽極、陰極及腐蝕介質(zhì)，一般是水。
由于其獨特的微-納結(jié)構(gòu)，超疏水表面可將空氣“包裹”在其中，形成空氣膜，使腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔離。因此，超疏水表面可望在金屬材料防腐蝕領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，使其在金屬防腐蝕領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。這20多年來一直受到學(xué)術(shù)界和科學(xué)界的重視。超疏水表面一般需要滿足的條件是：制備具有微-納尺度的粗糙表面，以及用低表面能的材料。超疏水劑的制備方法主要有化學(xué)刻蝕法、相分離法、模板法、電化學(xué)法、水熱合成法、溶膠-凝膠法(sol-gel法)、氣相法(化學(xué)氣相沉積技術(shù))等等。
防腐膜，采用化學(xué)氣相沉積技術(shù)(CVD)是利用氣反應(yīng)物在基材表面沉積成固體膜的工藝，具有可控制的薄膜組成，成本低，方法簡便，制備的膜層重現(xiàn)性好，膜層均勻，應(yīng)用范圍廣，不受基材形狀的限制和對基質(zhì)的破壞，能改變表面性質(zhì)和顯微組織。介紹了超疏水膜層的防腐蝕機理及氣相法制備超疏水膜的研究進展，并對其發(fā)展前景進行了展望。
